lasers ເສັ້ນໄຍບັນຊີສໍາລັບສ່ວນແບ່ງຂອງ lasers ອຸດສາຫະກໍາເພີ່ມຂຶ້ນໃນແຕ່ລະປີເນື່ອງຈາກໂຄງສ້າງງ່າຍດາຍຂອງເຂົາເຈົ້າ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ, ປະສິດທິພາບການແປງ electro-optical ສູງ, ແລະຜົນກະທົບຜົນຜະລິດທີ່ດີ. ອີງຕາມສະຖິຕິ, lasers ເສັ້ນໄຍກວມເອົາ 52.7% ຂອງຕະຫຼາດ laser ອຸດສາຫະກໍາໃນປີ 2020.
ອີງຕາມຄຸນລັກສະນະຂອງ beam ຜົນຜະລິດ, lasers ເສັ້ນໄຍສາມາດແບ່ງອອກເປັນສອງປະເພດ:laser ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະເລເຊີກຳມະຈອນ. ຄວາມແຕກຕ່າງທາງດ້ານເຕັກນິກລະຫວ່າງສອງຢ່າງແມ່ນຫຍັງ, ແລະແຕ່ລະສະຖານະການຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບ? ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນການປຽບທຽບງ່າຍໆຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໃນສະຖານະການທົ່ວໄປ.
ໃນຖານະເປັນຊື່ຊີ້ໃຫ້ເຫັນ, ຜົນຜະລິດເລເຊີໂດຍເລເຊີເສັ້ນໄຍຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແມ່ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ແລະພະລັງງານແມ່ນຮັກສາຢູ່ໃນລະດັບຄົງທີ່. ພະລັງງານນີ້ແມ່ນກໍາລັງຈັດອັນດັບຂອງເລເຊີ.ປະໂຫຍດຂອງເລເຊີເສັ້ນໄຍຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແມ່ນການດໍາເນີນງານທີ່ຫມັ້ນຄົງໃນໄລຍະຍາວ.
ເລເຊີຂອງເລເຊີ ກຳ ມະຈອນແມ່ນ "ບໍ່ຢຸດຢັ້ງ". ແນ່ນອນ, ເວລາທີ່ບໍ່ຕິດຕໍ່ກັນນີ້ມັກຈະສັ້ນຫຼາຍ, ໂດຍປົກກະຕິຈະວັດແທກເປັນ milliseconds, microseconds, ຫຼືແມ້ກະທັ້ງ nanoseconds ແລະ picoseconds. ເມື່ອປຽບທຽບກັບເລເຊີຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ຄວາມເຂັ້ມຂອງເລເຊີ ກຳ ມະຈອນແມ່ນມີການປ່ຽນແປງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ສະນັ້ນມີແນວຄວາມຄິດຂອງ "crest" ແລະ "trough".
ໂດຍຜ່ານໂມດູນກໍາມະຈອນ, ເລເຊີກໍາມະຈອນສາມາດປ່ອຍອອກມາຢ່າງໄວວາແລະສາມາດບັນລຸພະລັງງານສູງສຸດໃນຕໍາແຫນ່ງສູງສຸດ, ແຕ່ເນື່ອງຈາກການທີ່ມີຢູ່ແລ້ວຂອງ trough ໄດ້, ພະລັງງານສະເລ່ຍແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຕ່ໍາ.ມັນເປັນ conceivable ວ່າຖ້າຫາກວ່າພະລັງງານສະເລ່ຍແມ່ນຄືກັນ, ສູງສຸດຂອງພະລັງງານຂອງເລເຊີກໍາມະຈອນເຕັ້ນສາມາດຫຼາຍກ່ວາຂອງເລເຊີຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ບັນລຸຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານຫຼາຍກ່ວາເລເຊີຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ເຊິ່ງສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນໃນຄວາມສາມາດເຈາະ penetration ຫຼາຍໃນ. ການປຸງແຕ່ງໂລຫະ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ມັນຍັງເຫມາະສົມກັບວັດສະດຸທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ສາມາດທົນຕໍ່ຄວາມຮ້ອນສູງໄດ້, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບບາງວັດສະດຸສະທ້ອນແສງສູງ.
ໂດຍຜ່ານຄຸນລັກສະນະພະລັງງານຜົນຜະລິດຂອງທັງສອງ, ພວກເຮົາສາມາດວິເຄາະຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ.
ເລເຊີເສັ້ນໄຍ CW ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບ:
1. ການປຸງແຕ່ງອຸປະກອນຂະຫນາດໃຫຍ່ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຈັກໃນຍານພາຫະນະແລະເຮືອ, ການຕັດແລະການປຸງແຕ່ງແຜ່ນເຫຼັກຂະຫນາດໃຫຍ່, ແລະໂອກາດການປຸງແຕ່ງອື່ນໆທີ່ບໍ່ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບຜົນກະທົບຄວາມຮ້ອນແຕ່ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.
2. ໃຊ້ໃນການຜ່າຕັດການຕັດແລະການ coagulation ທາງດ້ານການແພດ, ເຊັ່ນ hemostasis ຫຼັງຈາກການຜ່າຕັດ, ແລະອື່ນໆ.
3. ການນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນລະບົບການສື່ສານເສັ້ນໄຍ optical ສໍາລັບການສົ່ງສັນຍານແລະການຂະຫຍາຍ, ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງສູງແລະສຽງລົບກວນໄລຍະຕ່ໍາ.
4. ນໍາໃຊ້ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເຊັ່ນ: ການວິເຄາະ spectral, ການທົດລອງຟີຊິກປະລໍາມະນູແລະ lidar ໃນພາກສະຫນາມຂອງການຄົ້ນຄວ້າວິທະຍາສາດ, ສະຫນອງພະລັງງານສູງແລະຜົນຜະລິດ laser ຄຸນນະພາບສູງ beam.
ເລເຊີເສັ້ນໄຍ Pulsed ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບ:
1. ການປະມວນຜົນຄວາມຊັດເຈນຂອງວັດສະດຸທີ່ບໍ່ສາມາດທົນຕໍ່ຜົນກະທົບຄວາມຮ້ອນທີ່ເຂັ້ມແຂງຫຼືວັດສະດຸ brittle, ເຊັ່ນ: ການປະມວນຜົນຂອງຊິບເອເລັກໂຕຣນິກ, ແກ້ວເຊລາມິກ, ແລະພາກສ່ວນຊີວະພາບທາງການແພດ.
2. ອຸປະກອນການມີການສະທ້ອນສູງແລະໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍສາມາດທໍາລາຍຫົວ laser ຕົວຂອງມັນເອງຍ້ອນການສະທ້ອນ. ຕົວຢ່າງ, ການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸທອງແດງແລະອາລູມິນຽມ
3. ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວຫຼືທໍາຄວາມສະອາດພາຍນອກຂອງ substrates ທີ່ເສຍຫາຍໄດ້ງ່າຍ
4. ສະຖານະການປຸງແຕ່ງທີ່ຕ້ອງການພະລັງງານສູງໃນໄລຍະສັ້ນແລະການເຈາະເລິກເຊັ່ນການຕັດແຜ່ນຫນາ, ການເຈາະວັດສະດຸໂລຫະ, ແລະອື່ນໆ.
5. ສະຖານະການທີ່ກໍາມະຈອນຕ້ອງການທີ່ຈະຖືກນໍາໃຊ້ເປັນຄຸນລັກສະນະຂອງສັນຍານ. ເຊັ່ນ: ການສື່ສານເສັ້ນໄຍ optical ແລະເຊັນເຊີເສັ້ນໄຍ optical, ແລະອື່ນໆ.
6. ໃຊ້ໃນຂົງເຂດຊີວະແພດສໍາລັບການຜ່າຕັດຕາ, ການປິ່ນປົວຜິວຫນັງແລະການຕັດເນື້ອເຍື່ອ, ແລະອື່ນໆ, ມີຄຸນນະພາບສູງ beam ແລະປະສິດທິພາບ modulation.
7. ໃນການພິມ 3D, ການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນໂລຫະທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງກວ່າແລະໂຄງສ້າງທີ່ສັບສົນສາມາດບັນລຸໄດ້
8. ອາວຸດເລເຊີແບບພິເສດ, ແລະອື່ນໆ.
ມີບາງຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງ lasers ເສັ້ນໄຍ pulsed ແລະ lasers ເສັ້ນໄຍຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນຂໍ້ກໍານົດຂອງຫຼັກການ, ລັກສະນະດ້ານວິຊາການແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ, ແລະແຕ່ລະຄົນແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບໂອກາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. lasers ເສັ້ນໄຍ Pulsed ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການພະລັງງານສູງສຸດແລະປະສິດທິພາບ modulation, ເຊັ່ນ: ການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸແລະຢາຊີວະພາບ, ໃນຂະນະທີ່ lasers ເສັ້ນໄຍຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການຄວາມຫມັ້ນຄົງສູງແລະຄຸນນະພາບ beam ສູງ, ເຊັ່ນ: ການສື່ສານແລະການຄົ້ນຄວ້າວິທະຍາສາດ. ການເລືອກປະເພດເລເຊີເສັ້ນໄຍທີ່ເຫມາະສົມໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຈະຊ່ວຍປັບປຸງປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກແລະຄຸນນະພາບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ.
ເວລາປະກາດ: 29-12-2023